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瑞绅葆FHC-00高频感应熔样机

FHC-00型高频熔样机是瑞绅葆剖析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对XRF剖析用玻璃熔片法制样的设备,还可用于制备溶液用于AAS和ICP平剖析。玻璃熔融法制备XRF的测试用玻璃熔片是这样历程:试样在助熔剂(如硼酸锂盐)的协助下,用铂黄坩埚(一般铂金/黄金质量比例为95/5)做导热容器,通过高温加热熔融(熔样温度一般在1050℃-1300℃间),最后直接冷却锅底成型或铸模冷却成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要要领之一,有效减少甚至消除了样品在XRF剖析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素,提高了XRF的精确度,在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF剖析用玻璃熔片而设计,整机结构合理,接纳高频感应加热技术,有极高的加热速度,同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样历程的温度准确性和重现性,极好的包管玻璃熔片的质量,接纳直观全触摸屏设计,人机界面友好,操作简单,PLC智能控制组成整机控制中枢,使得熔样机具有极高的自动化水平,稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运摆荡匀、宁静机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上体现出高效稳定特性,各项指标性能体现优越,拥有很高的性价比,适用性强,可以满足差别客户对差别样品的快速玻璃熔片制样需求。 优点

灵活,多功效性XRF剖析用玻璃熔片,AASICP剖析用溶液。

具熔融历程自动摆动功效,包管熔样均匀性。

接纳高频感应加热系统,快速升温,历程可靠稳定高效。

有单埚单模,双埚双模,四埚四模等三种可选,制样速度为:5-10min/批。

接纳集操作和显示于一体的触摸屏人机界面,操作简单、宁静可靠。

接纳高精度红外测温系统,结合PID智能温度控制,包管熔样历程的控温制样准确性。

PLC智能控制系统,可预存储20套常用制样程序。

一键启动,自动完成整个熔化和浇铸成型。用户只需按自己要求上样,按预氧化加热熔化摆摆荡匀浇铸成型冷却,设定好熔样程序,即可一键启动自动执行完成快速高质量制样。

对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷;ぜ,包管其正常使用寿命。

熔化室内设计有专门抽风系统,可实时排走熔化历程中爆发的有害气体,包管用户健康使用。

对差别样品有广泛适用性,制得的熔片均匀可靠,性价比高,可极好满足用户XRF剖析时对玻璃熔片的高要求。


宁静性

有过压、过流、过热、缺水、超温等多重宁静防护,包管宁静稳定使用。


■ 应用领域

钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火质料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火质料、冶金原料等样品的XRF剖析——玻璃熔片制样。


■ 技术参数

型号

FHC-00

温度规模

室温-1200

加热方法

高频感应加热

控温方法

红外非接触实时测温,PID反控高频加热

额定功率

单埚:8kW,输出3kW,空开要求:20A

双埚:16kW,输出6kW, 空开要求:40A

四埚:32kW,输出12kW,空开要求:60A

电源

单相AC220V±10%50/60Hz,;そ拥

振荡频率

50-100kHz

坩埚架摇摆角度

±10°-±50°

坩埚架摇摆频率

5-99/分钟(用户可调)

倒样角度

60°-122°(用户可调)

成型方法

自动倒模浇铸成型

控制系统

集操作显示控制一体彩色液晶触摸屏、PLC控制

预存储程序数

20条(用户可设置常用熔样程序)

熔样曲线事情模式及各阶段时间

预热-氧化-熔融-摇摆-自动浇铸成型-冷却,各阶段时间可调

感应圈水温

≤60℃

冷却系统

加热线圈需水冷却(外置冷水机),供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa;熔片冷却接纳电扇强制风冷

熔样事情方法

预热-氧化-熔融+摇摆-自动浇铸成型-冷却

熔样位

双埚双模(用户可选单埚单模,或四埚四模

熔样速度

5-10min/(凭据样品的庞洪水平而定)

设备宁静;

过压、过流、过热、缺水、超温

坩埚要求

铂黄坩埚(Pt/Au: 95/5

仪器重量

80kg(双埚双模)/40kg(单埚单模)/160kg(双埚双模)

主机尺寸(L×W×H mm

双埚双模型主机:850×450×500(不包括外置水冷机)

单埚单模型主机:850×840×500(不包括外置水冷机)

四埚四模型主机850×1670×600(不包括外置水冷机)


上一个:瑞绅葆FSC-01型全自动熔样机
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